Многолетний опыт разработки и производства
Предприятие с 1989 года занимается выпуском оборудования для автоматизации промышленных теплоэнергетических объектов. Мы стали первым заводом в РФ по выпуску инжекционных запальных горелок.
Производство и внедрение


Форсунки механические и паро-механические предназначены для рас- пыливания топочного мазута ГОСТ 10585-75 и использования в качестве мазутных горелок паровых и водогрейных котлов. Предприятием выпуска- ется широкая гамма форсунок с различными распыливающими головками.
Форсунки паромеханические изготавливаются в соответствии с ОСТ 108.836.03-80 и ГОСТ 23689-79 и конструктивно состоят из: — головки распыливающей форсунки паромеханической (ГРФПМ) — ствола с замковым узлом для присоединения трубопроводов подачи топлива и пара. Стволы форсунок изготавливаются по ОСТ 108.315.06-80
| Производительность по мазуту кг/час, при 35кгс/ см2 | Ствол форсунки Днар и Двн по ОСТ 108.836.03-80 | «Факел», «Вулкан» |
| 350 – 1000 | Днар=32х2,5 Двн=18х2,5 | Днар=32х2,5 Двн=18х2,5 |
| 1200 – 2500 | Днар=45х3,0 Двн=25х3,0 | Днар=45х3,0 Двн=25х3,0 |
| 3000 – 6000 | Днар=51х3,0 Двн=25х3,0 | Днар=45х3,0 Двн=25х3,0 |
| 7500 – 9000 | Днар=51х3,0 Двн=32х2,5 | Днар=51х3,0 Двн=32х2,5 |
Форсунки паромеханические комплектуются одним из типов головок рас- пыливающих форсунок паромеханических (ГРФПМ):
Компания НПП «Прома» является одним из ведущих производителей продукции для автоматизации промышленных производств в города России: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Челябинск, Омск, Самара, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Пермь, Воронеж, Волгоград, Краснодар, Рязань.
Предприятие с 1989 года занимается выпуском оборудования для автоматизации промышленных теплоэнергетических объектов. Мы стали первым заводом в РФ по выпуску инжекционных запальных горелок.
В каталоге представлено 200+ наименований продукции: от датчиков температуры и давления до систем розжига, регуляторов, контроллеров пламени, горелок и форсунок. Ассортимент рассчитан на нужды ТЭЦ, ГРЭС.
Оборудование изготавливается в рамках замкнутого технологического процесса. Этапы контролируются ОТК, продукция соответствует всем действующим стандартам, а также нормативам отрасли.
Номенклатура регулярно обновляется: в наше производство внедряются современные материалы, электронные компоненты, а также решения, которые повышают надежность, эксплуатационный ресурс приборов.
Приборы спроектированы с учетом разных условий реальной эксплуатации в энергетике. Используемые конструкции обеспечивают высокую термостойкость, устойчивость к механическим воздействиям.
Продукция устанавливается на объектах крупной энергетики, в том числе на котлоагрегатах ТЭЦ и ГРЭС. Эксплуатация в критически важных зонах также подтверждает отраслевую применимость оборудования.